竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的（)，且不应小于构件高度的1／2。

A.预制构件的临时支撑应能承受拉压力，并不宜少于2道

B.预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离底部的距离不宜小于高度的2/3，且不应小于高度的1/2

C.构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和重直度进行微调

D.首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施

A.首层支撑架体的地基应平稳坚实，宜进行硬化处理

B.临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准

C.叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应经计算确定

D.预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装前完进行

A.竖向预制构件的临时支撑不宜少于两道

B.竖向预制构件的临时支撑对预制柱上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的1/2，且不应小于构件高度的2/3

C.竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准

D.叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱

A.1

B.2

C.3

D.4

A.模板安装应按设计和说明书顺序安装

B.竖向模板和支架立柱支撑部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支撑面积且应中心承载

C.模板及其支架在安装过程中，不需要设置防倾斜的临时固定设施

D.现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000

A．曲梁应在跨中临时支撑，待上部混凝土达到设计强度的50%，方可拆除支撑

B．吊绳与预制构件平面的交角不小于35°

C．预制曲梁宜采用三点吊装

D．安装的构件在焊接完成后进行轴线位置校正

A.架空线路应设在专用电杆或支架上，严禁架设在树木、脚手架及临时设施上

B.架空线路上不得有接头连接，必须接头应进行结构支撑

C.临时架空线路距地面不得低于2.5m，跨越道路不得低于5m

D.起重机等大型设备进出区域不允许使用架空线路

E.架空或埋地时须符合相关电气规范、规程要求

A.预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差

B.预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求

C.无施工单位或监理单位驻厂监督生产过程的梁板类简支受弯构件进场时需进行主要受力钢筋规格、间距、数量等参数的构件实体检测

D.装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差等的检查数量可根据楼栋、结构缝或施工段划分检验批

E.预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求

A.预制构件安装就位后，应采取临时固定措施

B.每缠一盘钢丝测定一次应力值，以便及时调整牵制的松紧

C.喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后、满水状况下施工

D.现浇壁板缝混凝土时，如混凝土有离析现象，应进行二次拌合

A.支撑梁、板的支架的钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心

B.当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑

C.采用扣件式钢管作立柱支撑时，支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点

D.在不方便搭设部位可以将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上

E.采用扣件式钢管作立柱支撑的满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑

A.按照中柱、边柱、角柱顺序进行安装，与现浇部分连接的柱宜先行安装

B.预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱应以外轮廓线控制为准

C.就位前，应设置柱底调平装置，控制柱安装标高

D.预制柱安装就位后应在两个方向设置可调节临时固定支撑，并应进行垂直度、扭转调整