在产品制造过程中，运用()的思想控制关键质量特性值，关键部位，薄弱环节等.

A.过程特性指确保通过过程实现产品特性的过程控制

B.过程特性可展示在制造图纸或规范中

C.过程特性可以在产品制造过程中测量（例如:压力）

D.过程特性是生产过程中的产品上可以测量的特性

A.新品开发时项目的可验证性

B.质量目标分解的可行性

C.供应商在开发过程中配合度

D.制造过程中关键特性PPK达成情况

A、PAT是一个系统，即作为生产过程的分析和控制，是依据生产过程中的周期性检测、关键质量参数的控制、原材料和中间产品的质量控制及生产过程，确保最终产品质量达到认可标准的程序。

B、是质量源于设计

C、制造执行系统

D、实验室信息管理系统

E、数据采集与监视控制系统

A.期初在产品成本

B.完工产品的制造成本

C.产品生产过程中发生的生产费用

D.期末在产品成本

A.为建造固定资产等各项工程而储备的各种材料

B.企业接受外来原材料加工制造的代制品

C.生产过程中的在产品

A.在产品解码的基础上

B.研究产品质量指标与工艺标准的关系

C.识别影响产品质量的关键工艺变量

D.建立精细化工艺控制标准

A.CMM基本思想是，因为问题是由技术落后引起的所以新技术的运用会在一定程度上提高质量、生产率和利润率

B.CMM的思想来源于项目管理和质量管理

C.CMM是一种衡量工程实施能力的方法，是一种面向工程过程的方法

D.CMM是建立在统计过程控制理论基础上的，它基于这样一个假设，即生产过程的高质量和在过程中组织实施的成熟性可以低成本地生产出高质量产品

B.CMM的思想源于项目管理和质量管理

C.CMM是一种衡量工程实施能力的方法，是一种面相工程过程的方法

D.CMM是建立在统计过程控制理论基础上的，它基于这样一个假设，即“生产过程的高质量和在过程中组织实施的成熟性可以低成本地生产出高质量产品”