所有的部件及受压元件的下料几何尺寸必须满足图纸及工艺要求，误差保证在标准范围内（）

A.加工尺寸

B.几何精度

C.表面粗糙度

D.工艺流程

A.50~60mm

B.50~80mm

C.40~50mm

D.50~100mm

A.矩形壳

B.球壳

C.锥形壳

D.圆筒壳

A.管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件

B.质量证明文件应盖有制造单位质量检验章

C.质量证明文件应盖有安装单位质量检验章

D.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收

E.进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件

A.炉子中心线和控制标高的记录

B.隐蔽工程验收证明记录

C.托砖板焊接质量检查合格证明

D.锚固件材质合格证明

E.炉体的几何尺寸的复查记录

A.图纸必须按照现行国家标准如《机械制图》《技术制图》等及其他相关标准或规定位置，达到正确，完整，同意，简明

B.图纸上的术语，符号，代号，文字，图形符号，结构要素及计量单位等，均应符合有关标准或规定

C.图纸上的视图与技术要求，应能表明产品零, 、部件的功能，结构，轮廓及制造，检验是所必要的技术依据

D.图纸在能清楚表达产品和零、部件的功能，结构，轮廓，尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽可能少

A.筒体

B.封头

C.支座

D.换热器管板与换热管

A.脆性破裂；

B.氢腐蚀；

C.疲劳破裂；

D.抗冷破裂。