当锅炉负荷升()时，投入锅炉蒸汽吹灰系统，对受热面吹灰一次，空预期吹灰汽源切换为锅炉主汽源。

A.吹灰蒸汽压力<1.0MPa时，报警，吹灰系统跳闸

B.空预器吹灰蒸汽压力<0.6MPa时，报警，空预器吹灰器跳闸

C.疏水管金属温度290℃，可投入吹灰系统

D.当锅炉MFT动作时，吹灰不会自动停止

A.250℃

B.260℃

C.290℃

D.300℃

A.疏水

B.检查

C.试验

D.放汽

A.0.05MPa以下

B.0.05～0.lMPa

C.0.1～0.15MPa

D.0.15～0.2MPa

A.属燃烧恶化引起时，立即分析原因，寻找对策，进行调整，消除不正常的燃烧方式

B.密切监视排烟温度和烟温，当排烟温度或烟道烟温异常上升、含氧量异常下降时，立即降低燃烧，对烟道和回转式空预器进行蒸汽吹灰

C.排烟温度达(250℃)或烟道烧红时，立即按紧急停炉处理;并密闭风烟系统，开启烟道和回转式空预器的吹灰蒸汽进行灭火;汽机、发电机按紧急停机处理

D.注意主再热汽温，及压力

A.主机在较低负荷下，小汽轮机此时进汽压力低(四段抽汽)，应使用辅助蒸汽联箱来汽，以满足升负荷的要求。当主机负荷升高后，四段抽汽压力升高，切换汽源为高、低压联合进汽(四段抽汽)驱动汽泵组，控制进汽温度280～320℃，防止小机差胀大引起轴振大跳机

B.主机负荷升至130～150MW时，并入第二台汽动给水泵，停止电动给水泵。泵组启动中应注意转速上升平稳，不能产生过大的波动，如波动过大时应立即停止，查明原因

C.根据锅炉要求，开启汽泵出口电动门

D.汽泵并入系统后，开启中间抽头水门

A.空预器内部温度不正常升高时，立即采取调整燃烧和空预器吹灰等措施，降低烟气温度

B.锅炉运行中发生空预器着火，应立即停止锅炉运行，立即停止送、引风机运行并关闭所有烟风挡板

C.强制投入空预器区域的蒸汽吹灰器进行灭火，如无法灭火应起用消防水灭火

D.如果空预器着火，应尽量保持空预器正常运行;空预器发生卡涩，主电机和辅助电机跳闸，应连续手动对空预器转子盘车

B、锅炉点火前lh-2h，启动烟尘连续监测系统

C、锅炉点火前0.5h，启动各振打装置，并置于连续振打位置

D、在锅炉启动点火期间，当投入煤粉燃烧器燃烧稳定后，应尽早投入电除尘器。通常应在锅炉负荷达到额定负荷70%或排烟温度达到110℃时，按高压硅整流设备使用说明书的操作要求投入

E、在锅炉启动点火期间，各电场高压电源、上位机控制系统，并按制造厂给定的振打周期设定振打时间

F、投入卸(输)灰系统和仓壁振动器

A.25%

B.30%

C.35%

A.2小时

B.4小时

C.8小时