异构化脱庚塔塔底泵出口流量低可能是由于其吸入罐液位太低造成的。（)

A.气蚀

B.气缚

C.流量表故障

D.离心泵故障或流量表故障

A.切换到备用泵

B.不停泵排气

C.降低回流量

D.加大汽化量

A.塔底再沸炉所有炉管流量低且泵出口流量也低

B.塔底再沸炉所有炉管流量低

C.塔底再沸量不足

D.泵出口流量低

A.根据白土塔出口溴指数调整高白土塔进料温度

B.降低气液分离罐液位

C.降低脱庚烷塔灵敏板温度

D.降低脱庚烷塔压力

A.为防止脱庚烷塔液位波动，投料前应适当提高该塔液位

B.可保持大约一半流量进料经由反应器旁路进入脱庚烷塔

C.阀门切换时应缓慢进行，各低点应及时排凝

D.密切关注高分罐液位，当高分罐液位高于30%时应停止进料

A.异构化进料罐内的压力高

B.异构化进料罐已经满液位

C.抽余液塔的负荷高

D.抽余液塔侧线管线或者调节阀发生了堵塞

A.手动减小塔底采出

B.手动减少塔顶采出

C.增加异构化二甲苯的进料量

D.相应减少异构化装置进料量

A.塔顶温度高

B.塔底温度高

C.塔底压力高

D.洗涤

A.关闭塔底采出防止液位抽空同时联系仪表人员尽快处理故障液位计

B.开大塔底采出，防止塔底液位满到塔板

C.根据物料平衡控制塔底采出同时联系仪表人员尽快处理故障液位计

D.无法控制，装置紧急停车进行更换