电缆终端应固定牢固，金属端子不得承受拉力，应力锥无受力变形。电缆终端固定夹持部位距离冷缩地线管下端大于（），不得夹持在电缆终端椎体表面，并与接地线保证50mm以上的距离

A.线槽转角、分支、终端及与箱柜连接处应采用专用部件并有固定点，每节线槽直线段固定点不得少于两个

B.控制开关安装应牢固，安装正确，安装高度范围为1.3~15m

C.灯座固定应牢固，并居中，对地距离≥2.5m

D.插座安装牢固，安装高度不低于0.3m，中性线和相线接线正确，并接PE端子

A.吸上线型号及安装位置应符合设计并满足牵引回流需要，外露部分电缆护管应无损伤且封堵良好

B.吸上线与回流线（保护线） 连接时，与悬挂点的距离应符合设计要求；与回流线（保护线）、扼流变压器（或空心线圈）连接处应连接牢固，接触良好，并涂导电脂

C.吸上线电缆沿地面、支柱的敷设必须密贴、牢固。埋入地下时，埋深不少于 500mm。穿过钢轨、桥台时应采取防护措施

D.对吸上线进行固定、防护时，其抱箍、套管不得形成闭合磁路

E.吸上线须与支柱密贴连接牢固。在有轨道电路区段，采用截面满足要求的电缆接至扼流变压器中性点连接钣（端子）

A.系统电缆（包括光缆）在沿途要挂铝制或不锈钢制标牌，直行的每隔 80米间隔一个，在转弯、进出保护管或涵洞、进出变电所等处必须挂设； 单芯电缆要对每相区分 挂牌并核对确认

B.由于设计原因未采用电缆而直接用导线的，在柜外部分要用塑料缠绕管保护。 如装于开关柜外的零序互感器一次侧电线引入柜内前的一段要加塑料保护管

C.电缆挂牌要求采用永不褪色的机打烫字塑料标牌和软棉纱线或带绝缘皮的软 金属线系挂。标牌一律系挂在电缆做头的部位。电缆标牌内容应包括：电缆编号、起点、终 点、电缆型号、芯数及截面、长度

D.电缆进出柜子前要有固定夹具措施，防止承受拉力；35mm2及以上电缆需采用 金属抱箍固定，使用金属夹时应用绝缘物衬垫。三芯电缆需采用防涡流的材质做抱箍

A.200

B.240

C.300

D.360

A.夹持部位

B.多个电缆终端并联时

C.电缆

D.顶部端子

A.电缆支架规格、尺寸、跨距、各层间距离及距顶板、沟底最小净距应遵循设计及规范要求。安装支架的电缆沟土建项目验收合格

B.金属电缆支架须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理

C.电缆支架安装前应进行放样定位。电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行

D.电缆支架应牢固安装在电缆沟墙壁上

E.金属电缆支架全长按设计要求进行接地焊接，应保证接地良好。所有支架焊接牢靠，焊接处防腐符合规范要求

A.电缆头从开始剥切到制作完毕一定要连续进行

B.剥切电缆时不应损伤线芯和绝缘层

C.三芯电力电缆终端处的金属护层可以不接地

D.压接后的端子或连接管上的压痕修理光滑

A.压力

B.拉力

C.剪力

D.弯矩

E.扭矩

A.当电缆敷设在金属支架上时，金属支架应可靠接地;

B.电缆线路应固定牢固，绑扎线应使用绝缘材料;

C.沿构、建筑物水平敷设的电缆线路，距地面高度不宜小于2.5m;

D.垂直引上敷设的电缆线路，固定点每楼层不得少于1 处。

A.材料规格、型号符合设计要求

B.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹

C.电缆布置宽度应适应芯线固定及与端子排的连接

D.二次电缆应分层、逐根穿入

E.保护用、通讯电缆与电力电缆不应同层敷设；电流、电压等交流电缆应与控制电缆分开，不得混用同一根电缆

A.三芯电缆应在线路两终端直接接地，如在线路中有电缆接头，应在电缆接头处另加设接地

B.单芯电缆未采取能防止人员任意接触金属护套或屏蔽层的安全措施时感应电压不得大于50V

C.单芯电缆采取能防止人员任意接触金属护套或屏蔽层的安全措施时感应电压下不得大于500V

D.长距离单芯水底电缆线路应在两岸的接头处直接接地